生产汽车轮胎用到的设备主要包括以下几个方面,以下将分点表示并归纳相关信息:

炼胶工序设备:
密炼机:用于将橡胶与其他材料混合,形成轮胎的基础材料。
开炼机:进一步混合和加工橡胶材料,确保材料的均匀性和可加工性。
小料自动称量系统:精确称量添加到橡胶中的小料,如添加剂、填充剂等,确保轮胎的质量和性能。
压延工序设备:
帘布压延机:将帘布(增强材料)压延成所需的形状和尺寸,用于增强轮胎的结构和强度。
螺杆挤出机:将橡胶材料挤出成特定的形状,为后续的成型工序做准备。
开炼机(再次使用):在压延过程中,用于进一步加工和调整材料的形状和状态。
压出工序设备:
开炼机(再次使用):与螺杆挤出机和胎面联动线共同作用,将原材料转化为轮胎的基本形状,并进行胎面的制作。
螺杆挤出机(再次使用):如前所述,用于橡胶材料的挤出。
胎面联动线:与开炼机和螺杆挤出机配合,确保胎面制作的连续性和一致性。
成型工序设备:
成型机:将轮胎的基本形状进行加工和组装,形成完整的轮胎胎坯。
贴合机:辅助成型机,确保轮胎各部件的精确贴合和组装。
硫化工序设备:
硫化机(罐):对成型好的轮胎进行加热处理,使其形成硫化胶,并使硫化胶交联形成一定的强度和硬度。
其他辅助设备:
轮胎模具:大量使用,用于在成型过程中赋予轮胎特定的形状和尺寸。
环保设备:如除尘降噪、废气废水处理设备等,确保生产过程的环保和安全。
总结来说,生产汽车轮胎需要使用从原材料处理到轮胎成型的多个环节的设备,这些设备共同作用,确保轮胎的质量和性能。如需更详细的信息,建议前往轮胎厂进行实地调研。