生产汽车轮胎用到什么设备？

      生产汽车轮胎用到的设备主要包括以下几个方面，以下将分点表示并归纳相关信息：

　　炼胶工序设备：

　　密炼机：用于将橡胶与其他材料混合，形成轮胎的基础材料。

　　开炼机：进一步混合和加工橡胶材料，确保材料的均匀性和可加工性。

　　小料自动称量系统：精确称量添加到橡胶中的小料，如添加剂、填充剂等，确保轮胎的质量和性能。

　　压延工序设备：

　　帘布压延机：将帘布（增强材料）压延成所需的形状和尺寸，用于增强轮胎的结构和强度。

　　螺杆挤出机：将橡胶材料挤出成特定的形状，为后续的成型工序做准备。

　　开炼机（再次使用）：在压延过程中，用于进一步加工和调整材料的形状和状态。

　　压出工序设备：

　　开炼机（再次使用）：与螺杆挤出机和胎面联动线共同作用，将原材料转化为轮胎的基本形状，并进行胎面的制作。

　　螺杆挤出机（再次使用）：如前所述，用于橡胶材料的挤出。

　　胎面联动线：与开炼机和螺杆挤出机配合，确保胎面制作的连续性和一致性。

　　成型工序设备：

　　成型机：将轮胎的基本形状进行加工和组装，形成完整的轮胎胎坯。

　　贴合机：辅助成型机，确保轮胎各部件的精确贴合和组装。

　　硫化工序设备：

　　硫化机（罐）：对成型好的轮胎进行加热处理，使其形成硫化胶，并使硫化胶交联形成一定的强度和硬度。

　　其他辅助设备：

　　轮胎模具：大量使用，用于在成型过程中赋予轮胎特定的形状和尺寸。

　　环保设备：如除尘降噪、废气废水处理设备等，确保生产过程的环保和安全。

　　总结来说，生产汽车轮胎需要使用从原材料处理到轮胎成型的多个环节的设备，这些设备共同作用，确保轮胎的质量和性能。如需更详细的信息，建议前往轮胎厂进行实地调研。